玻璃鋼管正規(guī)廠家2021全新報(bào)價(jià)
 來源：玻璃鋼管正規(guī)廠家 |
 發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 14:55:59 |
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玻璃鋼管工藝說明:玻璃鋼管墻體結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為:FRP內(nèi)襯、FRP二次襯砌、FRP包圍層、FRP外保護(hù)層。玻璃鋼內(nèi)襯和玻璃鋼二次內(nèi)襯具有防腐防滲作用，周圍層承受管道的強(qiáng)度和剛度，外保護(hù)層具有抗老化、防腐和防曬作用。
(1)準(zhǔn)備過程。
一、設(shè)備調(diào)試。仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行和操作部件是否正常，特別是樹脂固化劑雙組份泵是否堵塞，兩者之間的配比是否符合規(guī)劃要求；保證內(nèi)襯、周邊、切邊、脫模設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和運(yùn)行精度；
b、完成模具。要求模具無凹坑、灰塵、雜物等附著物，外觀光滑，有問題及時(shí)修復(fù)保護(hù)；
c、包裹聚酯薄膜。為便于管材脫模，應(yīng)在模具外表面涂一層聚酯薄膜，重疊寬度為1 ~ 2 ㎝，厚度為40um。要求薄膜無損傷、無褶皺，兩面光滑干凈。
(2)內(nèi)襯工藝。
A.襯里樹脂的制造。質(zhì)檢部根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對(duì)內(nèi)襯樹脂進(jìn)行混合交換，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理掌握配料量。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部和生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，按新配方制作所需樹脂；
b、加強(qiáng)資料準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)劃要求，制作襯砌所需的配筋數(shù)據(jù)將運(yùn)輸至指定位置，部分寬幅配筋數(shù)據(jù)將首先切割加工至規(guī)劃寬度；
c、制作內(nèi)襯。內(nèi)襯應(yīng)按計(jì)劃要求的鋪設(shè)工藝制造。在每一單層的鋪設(shè)過程中，應(yīng)施加合理的張力，并使各層之間適當(dāng)重疊。氣泡應(yīng)通過組合輥的反復(fù)滾動(dòng)排出，以確保纖維的徹底滲透。并要求每個(gè)增強(qiáng)數(shù)據(jù)層滿足計(jì)劃的樹脂含量要求；
(3)遠(yuǎn)紅外深度固化。
(4)過程質(zhì)量檢驗(yàn)。
重新確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔、雜質(zhì)，外觀光滑，樹脂含量合理，無白點(diǎn)，局部固化不良等。必須仔細(xì)檢查襯里是否合格，不合格的襯里嚴(yán)禁圍在機(jī)器上。
(5)周邊工藝。
計(jì)劃參數(shù)輸入微機(jī)，內(nèi)襯固化后，微機(jī)控制無堿無捻玻璃纖維往復(fù)纏繞，直至纏繞層厚度。根據(jù)常規(guī)厚度，涂上一層100%樹脂含量的外保護(hù)層。
(6)紅外固化。
管道進(jìn)入固化和養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中，模具應(yīng)以適當(dāng)?shù)乃俣葷L動(dòng)，使其均勻固化。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)注意監(jiān)測(cè)管溫，合理調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。
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